在煉油廠的煙氣脫硫系統中，排煙管道上設有壓力變送器，入口設有電動蝶閥，引風機與電機和變頻器連接，接受PLC控制信號實現自動排煙，能夠有效保障生產作業的安全性。 由于脫硫引風機長期滿負荷運行，同時工廠缺乏有意識的維護保養計劃，導致出現故障的頻率越來越高，甚至是帶來生產事故。因此為加強設備管理與管理水平，現要求實現PLC數據采集到中控室系統中，實現對脫硫引風機的遠程監控與故障告警，以便于各級管理人員加強管理水平與工作效率，確保生產安全。

解決方案

通過部署物通博聯工業數采網關接入煙氣脫硫設備PLC，能夠實時采集設備運行參數（風機啟停、管道壓力、排煙流量等），并通過5G、4G/WIFI/以太網等方式對接到中控室系統中，實現對設備的可視化監控、告警、管理、控制、運維等功能，能夠及時發現故障風險從而采取措施，并能不斷提高設備運行穩定性，保障生產安全與環境安全。 功能特點

1、能夠采集風機控制器PLC中的多種數據，涵蓋了風量、流量、氣壓、空氣溫濕度等關鍵環境信息，同時也包括了設備的在線/離線狀態、運行故障等狀態信息。

2、通過手機電腦等終端，用戶可以遠程控制風機的工作模式、工況參數和運行時間，還是遠程控制風機的啟動、停止以及調整風機轉速等操作，都能輕松實現。

3、當風機運行出現故障時，系統會自動通過微信、短信、郵件等多種方式向用戶推送故障信息，告知故障類型及發生時間，并自動派發維護工單。

4、用戶可以對工單進行編輯、審核、退回、驗收等操作，確保故障得到及時處理；也能形成運維知識庫，總結經驗規律實現預測性維護。

5、所有接入網關的設備都可以進行統一管理。用戶可以方便地查看設備編號、運行狀態、數量類型、故障率等重要信息，實現更加精確的管理。

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