該冷庫(kù)配置了兩臺(tái)制冷機(jī)，每臺(tái)制冷機(jī)分別由一臺(tái)室外機(jī)組和室內(nèi)風(fēng)機(jī)組成，通過(guò)一臺(tái)匯川PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)機(jī)組的定時(shí)開(kāi)關(guān)切換，同時(shí)確保溫度控制在4~12℃度內(nèi)。現(xiàn)要求實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)數(shù)據(jù)采集到工廠管理平臺(tái)中，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控與遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)控制。對(duì)此，物通博聯(lián)提供基于工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)的PLC數(shù)據(jù)采集物聯(lián)網(wǎng)解決方案。

（一）系統(tǒng)架構(gòu)

感知層：PLC負(fù)責(zé)實(shí)時(shí)控制制冷機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的各項(xiàng)參數(shù)數(shù)據(jù)。通過(guò)將物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)接入制冷機(jī)的控制系統(tǒng)PLC，實(shí)時(shí)采集冷氣機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)信息（如開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)、故障報(bào)警等）以及更詳細(xì)的設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（溫度、電壓、電流、功率等）。

網(wǎng)絡(luò)層：工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)支持多種通信方式，如4G/5G無(wú)線網(wǎng)絡(luò)、Wi-Fi以及以太網(wǎng)有線網(wǎng)絡(luò)，能夠?qū)拥焦S管理平臺(tái)中，同時(shí)利用網(wǎng)關(guān)內(nèi)置的加密算法和傳輸通道，確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩院头€(wěn)定性，防止數(shù)據(jù)被竊取或篡改。

平臺(tái)層：搭建工廠可視化管理平臺(tái)，為設(shè)備管理人員提供直觀的界面，展示制冷機(jī)的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)、歷史數(shù)據(jù)曲線、設(shè)備報(bào)警信息等，方便管理人員遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)。

（二）實(shí)現(xiàn)功能

1、可自動(dòng)對(duì)冷庫(kù)中各個(gè)制冷機(jī)組的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，如溫濕度、電壓、電流、功率、壓力等，形成可視化數(shù)據(jù)報(bào)表以便于快速查詢管理。

2、在平臺(tái)上可設(shè)置冷庫(kù)相應(yīng)的數(shù)據(jù)超限值，在不同的時(shí)間點(diǎn)可對(duì)冷庫(kù)內(nèi)發(fā)生的異常情況進(jìn)行告警，并匯總展示相關(guān)告警信息。

3、通過(guò)手機(jī)電腦可以在一個(gè)平臺(tái)同時(shí)監(jiān)測(cè)多個(gè)冷庫(kù)數(shù)據(jù)，并根據(jù)選取條件形成數(shù)據(jù)比較報(bào)表，能夠?yàn)楣咎峁└鞣N數(shù)據(jù)報(bào)表和分析結(jié)果。

4、建立起全面、準(zhǔn)確的運(yùn)維管理機(jī)制，確保各個(gè)運(yùn)維任務(wù)合理分配到工作人員手中，從而加強(qiáng)冷庫(kù)安全運(yùn)行水平，確保設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定。

4、可拓展接入網(wǎng)絡(luò)攝像頭數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)冷庫(kù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，快速了解現(xiàn)場(chǎng)工作人員的行為和態(tài)度，落實(shí)相關(guān)工作規(guī)范或要求。

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