在工廠的能源管理系統(tǒng)中，往往十分依賴人工抄表，數(shù)據(jù)采集頻率低且工作量大，導(dǎo)致數(shù)據(jù)分散、難以整合分析。企業(yè)通常按部門或區(qū)域粗放統(tǒng)計，難以追溯到具體設(shè)備或生產(chǎn)環(huán)節(jié)，導(dǎo)致相關(guān)節(jié)能措施缺乏數(shù)據(jù)支持，能源利用效率遲遲提不上來。

對此，物通博聯(lián)能源數(shù)采網(wǎng)關(guān)通過接入多種用能設(shè)備，實(shí)時采集設(shè)備狀態(tài)與能耗數(shù)據(jù)并對接到能源管理平臺中，為能源決策提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持，助力減少能源浪費(fèi)并提高能源利用效率，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

一、可監(jiān)測設(shè)備

能源計量設(shè)備：包括電表、水表、氣表、熱表等，用于實(shí)時采集水、電、氣、熱等能源的消耗數(shù)據(jù)。

工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備：如電機(jī)、鍋爐、空壓機(jī)等高耗能設(shè)備，可采集其運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速等。

智能終端設(shè)備：PLC、儀器儀表、傳感器、CNC機(jī)床、機(jī)器人等，可實(shí)現(xiàn)與這些設(shè)備連接，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和雙向控制。

環(huán)境溫控設(shè)備：空調(diào)系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)等，可采集其運(yùn)行狀態(tài)和能耗，并提供溫度調(diào)節(jié)、模式切換、遠(yuǎn)程啟停控制等功能。

照明設(shè)備：可采集室內(nèi)照明設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和能耗，支持開關(guān)控制、亮度調(diào)節(jié)、定時開關(guān)等功能。

二、實(shí)現(xiàn)功能

1、能源實(shí)時監(jiān)測：以可視化界面展示不同區(qū)域、設(shè)備的實(shí)時能耗數(shù)據(jù)，如當(dāng)前電力消耗功率、用水量等，通過柱狀圖、折線圖等形式，讓管理人員直觀掌握能源使用狀態(tài)。

2、能耗異常預(yù)警：可靈活設(shè)置告警規(guī)則，當(dāng)能耗異常時自動通過微信、短信、郵件等方式告警，同時匯總形成告警報表，方便快速查找問題。

3、設(shè)備全生命周期管理：記錄設(shè)備的基本信息、維護(hù)記錄、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)等，關(guān)聯(lián)設(shè)備故障風(fēng)險與能源浪費(fèi)，為設(shè)備維護(hù)和管理提供依據(jù)。

4、智能調(diào)度與節(jié)能策略：根據(jù)用能需求，可遠(yuǎn)程調(diào)整PLC設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，實(shí)現(xiàn)照明、空調(diào)、空壓機(jī)、水泵等設(shè)備的遠(yuǎn)程開關(guān)，優(yōu)化能源分配，降低能源消耗。

5、數(shù)據(jù)分析與報表生成：自動生成日報、周報、月報等報表，涵蓋能源消耗總量、各能源種類占比、能耗成本分析等信息，為能源管理決策提供數(shù)據(jù)支持。

6、節(jié)能效益分析：綜合歷史能耗、能耗成本、改造費(fèi)用等數(shù)據(jù)，評估節(jié)能工作的開展效益與執(zhí)行進(jìn)度，合理調(diào)控以加強(qiáng)節(jié)能水平。

7、區(qū)域能耗管理：劃分車間、產(chǎn)線、辦公區(qū)等能耗單元，對比不同區(qū)域、班次的能耗差異，定位異常能耗，減少能源浪費(fèi)。

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